Revestimos peças, ferramentas de conformação e maquinagem com revestimentos PVD e DLC de elevado desempenho. Especializamo-nos principalmente no revestimento de componentes e produtos finais para aplicações exigentes. Ao mesmo tempo, podemos otimizar quase todos os revestimentos comuns para um melhor desempenho.
Podemos lidar com muitos tipos de revestimentos, abaixo apresentamos os mais solicitados. Não hesite em contactar-nos com o seu pedido específico.
Revestimentos DLC
O DLC (Diamond-Like Carbon) é composto por carbono com propriedades semelhantes às do diamante, o que lhe confere uma resistência e durabilidade excepcionais. Os revestimentos DLC proporcionam um contacto deslizante perfeito para peças de fricção com elevada proteção contra a abrasão e a corrosão.
Vantagens:
-
Elevada dureza de 3000 HV e excelente aderência devido à camada de aderência metálica única.
-
Cor preta atractiva
-
Opção para ajustar o revestimento para contacto de fricção com ou sem lubrificantes
O termo DLC abrange uma vasta gama de diferentes revestimentos PVD e PACVD, que diferem em termos de dureza, coeficiente de atrito para diferentes materiais e em diferentes lubrificantes e, mais importante ainda, na forma como são utilizados.
Revestimentos MoSC
O revestimento MoSC é um tipo especial de revestimento que combina as propriedades dos revestimentos DLC com o atrito ultra-baixo dos compostos MoS2. É adequado para aplicações que requerem uma fricção muito baixa. Os revestimentos MoSC são frequentemente utilizados em aplicações que requerem um desempenho a longo prazo, tais como a indústria aeroespacial, automóvel e de engenharia.
Vantagens:
-
Coeficiente de fricção mais baixo (0,05). O MoSC tem normalmente um coeficiente de atrito mais baixo do que muitos revestimentos padrão, melhorando o desempenho e a eficiência das peças móveis.
-
Elevada estabilidade térmica e química. Este revestimento proporciona uma excelente estabilidade numa variedade de ambientes térmicos e químicos, o que é importante para aplicações em ambientes industriais agressivos.
StrongChrome
Aplicamos um revestimento cromado nas peças para as proteger contra a corrosão e a abrasão. O revestimento por pulverização catódica magnetrónica não é prejudicial para o ambiente ou para as pessoas. Após a pulverização catódica, as peças não precisam de ser polidas e são revestidas a temperaturas inferiores a 180°C.
Vantagens:
-
Mantém as vantagens do cromo duro sem as desvantagens
-
Dimensões exactas do revestimento na superfície da peça
-
Sem necessidade de retificação de acabamento. Após o revestimento, a peça está pronta a ser utilizada
Revestimento de AlCrN
O revestimento de AlCrN (nitreto de alumínio-crómio) é um material de superfície avançado que se caracteriza por uma elevada dureza, resistência ao desgaste e elevada estabilidade térmica. É amplamente utilizado em ferramentas e ferramentas de corte, onde as suas propriedades ajudam a prolongar a vida útil da ferramenta e a melhorar o seu desempenho a altas temperaturas e em condições adversas. Os revestimentos de AlCrN oferecem uma excelente resistência à corrosão e à oxidação, o que é crucial para aplicações em ambientes industriais agressivos. O revestimento foi desenvolvido para maquinagem a seco a alta velocidade de materiais duros. É utilizado para a fundição de alumínio, magnésio e vidro.
Vantagens:
-
Vida útil da ferramenta muito mais elevada na maquinação a seco e a altas velocidades (aprox. 200 m/min) do que os revestimentos AlTiN convencionais.
-
Elevada resistência à oxidação e pode ser utilizado até 1 100°C
-
O revestimento pode ser aplicado em qualquer material metálico e noutros acabamentos metálicos
-
Superfície brilhante espelhada graças à tecnologia de revestimento por pulverização catódica magnetrónica pulsada